




艾明坷手套箱生產(chǎn)標準
①工藝標準:嚴格執(zhí)行德國手套箱技術(shù)標準、生產(chǎn)工藝。
②氣密性檢測標準:整機系統(tǒng)氣密性檢測依據(jù)標準《EJ_T1096_1999_密封箱室密封性分級及其檢驗方法》中的一級密封箱室驗收(等效國際標準ISO 10684-2:1994《密封箱室——第二部分:密封性分級及相關(guān)的檢驗方法》),我們嚴格按照標準檢測方法檢驗出廠。
③歐美控制標準:穩(wěn)定的操作系統(tǒng),精1確控制箱體內(nèi)氣氛使水氧指標<1PPM,短期運行后可達0.1ppm,完全符合歐美進口品牌手套箱設(shè)備的水氧控制標準。
④程序流程標準:控制程序按照歐美手套箱的電氣部件工作流程編制運行程序,設(shè)備的使用性能更可靠,更穩(wěn)定。
⑤專業(yè)經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員:我公司聘請在手套箱行業(yè)技術(shù)兼銷售崗位工作近10年的專業(yè)手套箱工程師嚴格把控產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)過程、測試過程、品質(zhì)驗收,保證每臺出廠的手套箱達到歐美手套箱的品質(zhì)標準。


多人操作手套箱
一:雙人操作手套箱 雙人雙側(cè),也就是兩個人分別在箱體的前后兩側(cè)面對面的操作,箱體的左右兩側(cè)是物料門和實驗艙的物流進出口。
二:四人操作手套箱 兩人與另外兩人面對面操作,分別位于箱體的前后兩側(cè),對面操作,箱體的左右側(cè)是箱體的物料門和進出口等裝置
三:六工位手套箱 箱體采用304不銹鋼材質(zhì),厚度3mm,手套箱廠家,三個工位和另外三個工位相對設(shè)置,手套箱生產(chǎn)廠家,箱體能夠容納6人操作使用。
四:八工位手套箱:箱體容納操作人員8人,手套數(shù)量:8雙采用丁基橡膠:厚度0.4mm,直徑7''或8'',技能滿足操作的需要,又能方便操作人員觀察箱內(nèi)的操作情況,可以讓每一個操作人員隨時單獨的進出箱體的物料和實驗工具的操作。
獨特的雙工位,確保每個工位的操作人員都可以單獨的進行全部的實驗操作的全部過程。
這種大型的手套箱,手套箱,確保箱體的嚴格密封性能,可以配備帶有緩沖倉的實驗物料出口艙門,這樣既能保證實驗材料實驗試劑和實驗工具自用進出箱體內(nèi)外,又能保證箱體內(nèi)部的實驗環(huán)境不受到開箱的影響。
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手套箱在OLED器件制作過程中的應(yīng)用
OLED,即有機發(fā)光二極管(Organic Light-Emitting Diode),是一種全新的顯示技術(shù)。與LCD相比,可視角度寬(大于170°)、響應(yīng)時間快(LCD的千分之一)、低溫特性好(在零下40度正常顯示)、低功耗等優(yōu)點,被業(yè)界廣泛看好成為下一代顯示技術(shù),現(xiàn)在已廣泛應(yīng)用于車載顯示器、手機顯示屏等等。并且隨著OLED技術(shù)發(fā)展,白光OLED在照明領(lǐng)域也開始嶄露頭角,尤其在城市照明、廣告牌等行業(yè)被寄予非常高期望。
通常所說OLED其實包含小分子OLED和高分子OLED(也稱PLED)兩種。小分子OLED和高分子OLED的差異主要表現(xiàn)在器件的制備工藝不同:小分子器件主要采用真空熱蒸發(fā)成膜工藝,高分子器件則采用旋轉(zhuǎn)涂覆或噴涂印刷成膜工藝。
OLED器件的制備工藝大致包括:ITO玻璃清洗→光刻→再清洗→前處理→真空蒸鍍有機層→真空蒸鍍背電極→真空蒸鍍保護層→封裝→切割→測試→模塊組裝→產(chǎn)品檢驗等十幾道工序
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